W pełni automatyczna maszyna do formowania wtryskowego do plastikowych nakrętek do butelek z wodą

2. Zakrętka do butelki PP: dobre uszczelnienie, odporność na wysoką temperaturę, duża wytrzymałość, odpowiednia do grPrzemysł spożywczy, taki jak dżemy i sosy sałatkowe

3. Zakrętka do butelki PS: tworzywo sztuczne ma wysoką twardość i gładką powierzchnię, powszechnie stosowane w słonej wodzie, butelkach z przyprawami itp

Zakrętka do butelki PE: łatwa do wykonania, tania, powszechnie stosowana w kosmetykach, farmaceutykach, artykułach codziennego użytku i innych dziedzinach

charakterystyka i scenariusze zastosowań różnych typów plastikowych zakrętek do butelek:

4. Zakrętka do butelki PET: odpowiednia do różnych napojów gazowanych, soków owocowych, napojów herbacianych i innych napojów.

5. Zakrętka do butelki PP: odpowiednia do żywności takiej jak dżem i sos sałatkowy.

6.Zakrętka do butelki PS: odpowiednia do żywności w puszkach, takiej jak słona woda i przyprawy.

7. Zakrętka do butelki PE: odpowiednia do kosmetyków, farmaceutyków, artykułów codziennego użytku i innych dziedzin.

Kluczowe zalety systemu modułów H SMICO

 Wymagania dotyczące wtryskarek

1. Dokładność objętości wtrysku: Ze względu na małą objętość zakrętki butelki wymagana jest duża precyzja w zakresie objętości wtrysku. Wtryskarki muszą być w stanie dokładnie kontrolować ilość wtryskiwanego plastiku za każdym razem, zapewniając jednolitą i stałą wagę i rozmiar każdej nakrętki butelki.

2. Dokładność otwierania i zamykania formy: Dokładność wymiarowa i jakość wyglądu zakrętek do butelek zależą od dokładności otwierania i zamykania formy.

3. Jednolita plastyfikacja: Plastikowe nakrętki do butelek wymagają wysokiej jednorodności materiału, dlatego kombinacja śrub i cylindrów wtryskarek powinna być w stanie w pełni i równomiernie uplastycznić surowce z tworzyw sztucznych (takie jak PP, PE itp.).

4.Efektywna plastyfikacja: Aby spełnić wymagania dotyczące szybkości produkcji zakrętek do butelek, wtryskarki muszą mieć duże możliwości plastyfikacji. Jest to związane z takimi czynnikami, jak prędkość i moment obrotowy ślimaka, a także efektywność ogrzewania lufy. Podczas produkcji ciągłej wtryskarki powinny mieć możliwość szybkiego uplastycznienia surowców tworzyw sztucznych, zapewniając stabilny przepływ stopionego tworzywa sztucznego do procesu wtrysku i zapewniając wydajność produkcji.

5. Kontrola ciśnienia wtrysku: Podczas fazy wtrysku wymagana jest precyzyjna kontrola ciśnienia wtrysku w oparciu o rozmiar, grubość ścianki i złożoność zakrętki butelki.

6. Kontrola utrzymywania ciśnienia: Etap utrzymywania ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla dokładności wymiarowej i jakości zakrętki butelki. Wtryskarka powinna być w stanie dokładnie kontrolować ciśnienie docisku, aby skompensować skurcz objętościowy podczas procesu chłodzenia tworzywa sztucznego. Rozmiar i czas utrzymywania ciśnienia należy dokładnie dostosować do charakterystyki skurczu tworzywa sztucznego i specyficznych wymagań dotyczących rozmiaru zakrętki butelki, aby uniknąć problemów, takich jak kurczenie się zakrętki butelki, wgniecenie lub nadmierne naprężenia wewnętrzne prowadzące do odkształcenia i pęknięcia.

7. Kontrola prędkości ślimaka: Prędkość obrotowa ślimaka wpływa na wydajność plastyfikacji i jakość tworzywa sztucznego. Rozsądna prędkość ślimaka może w pełni wymieszać i uplastycznić tworzywa sztuczne w cylindrze, ale nadmierna prędkość może generować zbyt dużo ciepła ścinającego, co prowadzi do pogorszenia właściwości plastycznych.

8. Ze względu na fakt, że produkcja zakrętek do butelek odbywa się zwykle masowo, wtryskarki są wymagane do utrzymania stabilności w długotrwałych warunkach pracy o wysokiej częstotliwości. Konstrukcja mechaniczna maszyny, taka jak szablony, mechanizmy mocujące, urządzenia wtryskowe itp., powinna mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby wytrzymać ciągłe ciśnienie robocze i wibracje.

Film o produkcie