This browser does not support the video element.
Kształtki PPR posiadają wiele doskonałych właściwości, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach rurociągowych. Oto niektóre zalety złączek PPR:
1. Odporność na ciepło: Złączki PPR mają wysoką odporność na ciepło i mogą wytrzymać przepływ wody w wysokiej temperaturze, dzięki czemu nadają się do systemów rurociągów ciepłej wody.
2. Odporność na ciśnienie: Złączki PPR mają wysoką odporność na ciśnienie i wytrzymują wysokie ciśnienie wody, zapewniając bezpieczną pracę systemów rurociągów.
3. Odporność na korozję: Złączki PPR mają dobrą odporność na korozję i nie ulegają korozji pod wpływem substancji chemicznych, takich jak kwasy i zasady, co wydłuża żywotność systemów rurociągów.
4. Niski poziom hałasu: złączki PPR mają dobrą izolację akustyczną, redukując hałas generowany podczas przepływu wody przez rurociągi.
5. Dobre uszczelnienie: Rury PPR są łączone za pomocą kleju termotopliwego, a połączenie ma dobre uszczelnienie, aby zapobiec wyciekom wody.
6. Lekkie i o wysokiej wytrzymałości: złączki PPR są lekkie i mają dużą wytrzymałość, dzięki czemu są łatwe w obsłudze i montażu, co zmniejsza koszty projektu i czas budowy.
7. Zdrowie i bezpieczeństwo: Złączki PPR są wykonane z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, nietoksycznych i bezwonnych i nie powodują zanieczyszczenia jakości wody, zapewniając zdrowie i bezpieczeństwo systemu rurociągów.
8. Odporność na uderzenia: Złączki PPR mają dobrą odporność na uderzenia, nie są łatwe do złamania i mogą wytrzymać pewne uderzenia zewnętrzne.
Ogólnie rzecz biorąc, złączki PPR mają doskonałe właściwości, takie jak odporność na ciepło, odporność na ciśnienie, odporność na korozję, niski poziom hałasu, dobre uszczelnienie, lekkość i wysoka wytrzymałość, higiena i bezpieczeństwo oraz odporność na uderzenia, co czyni je idealnym wyborem w systemach rurociągów.
Złączki PPR to złączki wykonane z bezładnego kopolimeru polipropylenu (PPR), które mają doskonałą odporność na ciepło, odporność na ciśnienie i odporność na korozję. Stosowany jest głównie w takich dziedzinach, jak systemy rurociągów zimnej i ciepłej wody, systemy grzewcze, systemy klimatyzacji i rurociągi chemiczne. Klasyfikacja kształtek PPR obejmuje głównie następujące typy:
1. Kolanko: Służy do zmiany kierunku rurociągu. Zwykle występują dwa typy: kolano 90 stopni i kolano 45 stopni.
2. Trójnik o równej średnicy: służy do rozgałęzienia rurociągu na dwie równe rury, zwykle z dwoma wlotami i jednym wylotem.
Trójnik redukcyjny: służy do rozgałęzienia rurociągu na dwie rury o różnych średnicach, zwykle z jednym wlotem i dwoma wylotami.
3. Czterokierunkowy o równej średnicy: służy do rozgałęziania rur na trzy równe rury, zwykle z trzema wlotami i jednym wylotem.
Redukcja: służy do rozgałęziania rur na trzy różne średnice, zwykle z trzema wlotami i jednym wylotem.
4. Kołnierz pierścieniowy: używany do łączenia dwóch rur lub rur z urządzeniami, zwykle z dwoma kołnierzami o tej samej lub różnych średnicach.
5. Kielich przelotowy: służy do łączenia dwóch rur o tej samej średnicy, zwykle z dwoma kielichami.
6.Gwint wewnętrzny kielichowy prosty: służy do łączenia dwóch rur o tej samej średnicy, których jeden koniec jest gwintem wewnętrznym.
7.Gwint zewnętrzny kielichowy przelotowy: służy do łączenia dwóch rur o tej samej średnicy, z jednym końcem posiadającym gwint zewnętrzny.
8. Kołnierz kielichowy przelotowy: służy do łączenia dwóch rur o tej samej średnicy, przy czym jeden koniec jest kołnierzem.
9. Aby zapewnić bezpieczną, stabilną i efektywną pracę systemu rurociągów, należy wybrać odpowiedni typ i specyfikację kształtek PPR w oparciu o specyficzne wymagania systemu rurociągów.
PRZEDMIOT | UNIT | SZ-2000A | ||
JEDNOSTKA WTRYSKU | ||||
ŚREDNICA ŚRUBY | mm | 50 | 55 | 60 |
WSPÓŁCZYNNIK POKRYWY ŚRUBY | L/D | 23.1 | 21 | 19.3 |
Teoretyczna objętość strzału | CM3 | 491 | 594 | 707 |
WAGA STRZAŁU (PS) | g | 447 | 540 | 643 |
ZASTRZYK CIŚNIENIE | MPa | 215 | 178 | 149 |
TEORETYCZNY WSPÓŁCZYNNIK WTRYSKU (PS) | g/s | 145 | 175 | 208 |
ZDOLNOŚĆ PLASTIFIKUJĄCA | g/s | 22.5 | 28.7 | 35.4 |
MOMENT ŚRUBY | Nm | 1510 | ||
MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ OBROTU ŚRUBY | obr./min | 170 | ||
SKOK WTRYSKU | mm | 250 | ||
JEDNOSTKA ZACISKOWA | ||||
MAKS. SIŁA MOCOWANIA K | KN | 2000 | ||
MAKSYMALNY SKOK OTWARCIA | mm | 500 | ||
PRZESTRZEŃ MIĘDZY ŚCIĄGAMI | mm | 505×505 | ||
WYSOKOŚĆ FORMY | mm | 190-530 | ||
MAKSYMALNE ŚWIATŁO DZIENNE | mm | 1030 | ||
SIŁA WYpychacza | KN | 53.1 | ||
SKOK WYpychacza | mm | 125 | ||
ILOŚĆ WYpychacza | 5 | |||
INNY | ||||
MOC SILNIKA POMPY | KW | 18.5 | ||
CIŚNIENIE POMPY | MPa | 16 | ||
MOC GRZEWCZA | KW | 16.6 | ||
STREFA OGRZEWANIA | 4 | |||
ROZMIAR | m | 5,9 × 1,5 × 2 | ||
WAGA NETTO | t | 6.8 | ||
POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU | L | 420 | ||
MIĘDZYNARODOWE WYZNACZENIE | 2000-1060 |
Dom Firma Kategoria produktu Serwis i wsparcie Aktualności FAQ Ściągnij Kontakt