Chłodzony powietrzem przemysłowy 5-tonowy agregat wody lodowej o mocy 5–20 KM

Przemysłowe agregaty chłodnicze, znane również jako agregaty chłodnicze, agregaty chłodnicze, agregaty wody lodowej, urządzenia chłodzące itp., mają różne wymagania wobec agregatów chłodniczych ze względu na ich powszechne zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Agregat chłodniczy składa się z czterech głównych elementów: sprężarki, parownika, skraplacza i zaworu rozprężnego, dzięki czemu uzyskuje się efekt chłodniczy i grzewczy urządzenia.

1. Ciśnienie i temperatura parowania

Podczas działania agregatu chłodniczego temperatura parowania, ciśnienie i ciepło wprowadzane do parownika przez zimną wodę są ze sobą ściśle powiązane. Gdy obciążenie cieplne jest wysokie, temperatura wody powrotnej zimnej wody w parowniku wzrasta, powodując wzrost temperatury parownika i odpowiadającego mu ciśnienia parowania. I odwrotnie, gdy obciążenie cieplne maleje, temperatura powrotu zimnej wody spada, a także temperatura i ciśnienie jej parowania. Kiedy w czasie rzeczywistej pracy obciążenie cieplne klimatyzowanego pomieszczenia spada, temperatura zimnej wody powrotnej spada, a także temperatura i ciśnienie jej parowania.

Zgodnie z normą krajową GB/T18403.1-2001, znamionowe warunki pracy agregatu chłodniczego wynoszą 12 ℃/7 ℃ dla temperatury wody na wlocie i wylocie wody lodowej oraz 30 ℃/35 ℃ dla wody na wlocie i wylocie temperatura wody chłodzącej. Zatem warunki pracy agregatu chłodniczego w fabryce wynoszą 12 ℃/7 ℃ dla temperatury wody na wlocie i wylocie wody lodowej oraz 30 ℃/35 ℃ dla temperatury wody na wlocie i wylocie wody chłodzącej.

W trakcie pracy należy maksymalnie podnieść temperaturę na wylocie zimnej wody, zachowując przy tym wymogi użytkowania klimatyzacji. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura parowania jest o 2 ℃ ~ 4 ℃ niższa niż temperatura na wylocie zimnej wody. Temperatura parowania jest często kontrolowana w zakresie od 3 ℃ do 5 ℃. Nadmierna temperatura parowania często utrudnia osiągnięcie wymaganego efektu klimatyzacyjnego, natomiast niska temperatura parowania nie tylko zwiększa energochłonność urządzenia, ale także łatwo powoduje zamarzanie i pękanie rurociągu parowania.

2. Ciśnienie i temperatura skraplania

W chillerze ciśnienie wskazywane przez manometr wysokiego ciśnienia nazywane jest ciśnieniem skraplania, a temperatura odpowiadająca temu ciśnieniu nazywana jest temperaturą skraplania. Poziom temperatury skraplania, przy stałej temperaturze parowania, ma decydujące znaczenie dla zużycia energii przez urządzenie. Podczas pracy agregatu chłodniczego należy zwrócić uwagę na to, aby temperatura wody chłodzącej, ilość wody, jakość wody i inne wskaźniki mieściły się w dopuszczalnym zakresie. Gdy w skraplaczu znajduje się powietrze, różnica temperatur pomiędzy temperaturą skraplania a wylotem wody chłodzącej wzrasta, podczas gdy różnica temperatur pomiędzy wlotem i wylotem wody chłodzącej maleje. W tym momencie efekt przenoszenia ciepła przez skraplacz nie jest dobry, a zewnętrzna część skraplacza jest gorąca w dotyku. Ponadto kamień i osad po stronie wodnej rury skraplacza również odgrywają znaczącą rolę w przenoszeniu ciepła.

3. Ciśnienie i temperatura zimnej wody

Natężenie przepływu zimnej wody przez parownik jest odwrotnie proporcjonalne do różnicy temperatur między wodą zasilającą i powrotną, to znaczy im większe natężenie przepływu zimnej wody, tym mniejsza różnica temperatur; I odwrotnie, im mniejsze natężenie przepływu, tym większa różnica temperatur. Tak więc warunki pracy agregatu chłodniczego ustalają różnicę temperatur między dopływem zimnej wody a powrotem do 5 ℃, co faktycznie reguluje natężenie przepływu zimnej wody w urządzeniu. Sterowanie przepływem zimnej wody polega na sterowaniu spadkiem siły zimnej wody przepływającej przez parownik.

W standardowych warunkach pracy ciśnienie wody chłodzącej na dopływie i powrocie do parownika spada o 0,5 kgf/cm2. Metoda ustawiania spadku ciśnienia polega na regulacji otwarcia zaworu wylotowego zimnej pompy oraz otwarcia zaworów wody zasilającej i powrotnej parownika.

4. Ciśnienie i temperatura wody chłodzącej

Agregat chłodniczy działa w standardowych warunkach pracy, przy temperaturze wody powrotnej do skraplacza wynoszącej 30 ℃ i temperaturze na wylocie 35 ℃. W standardowych warunkach pracy spadek ciśnienia na wylocie ze skraplacza wynosi około 0,75 kgf/cm2. Metoda ustawiania spadku ciśnienia obejmuje również regulację otwarcia zaworu wylotowego pompy wody chłodzącej oraz zaworu wlotowego i wylotowego rury wodnej skraplacza.

Aby zmniejszyć pobór mocy agregatu chłodniczego, należy maksymalnie zminimalizować temperaturę skraplacza. Istnieją dwa możliwe środki: jeden polega na obniżeniu temperatury wody powrotnej do skraplacza, a drugi na zwiększeniu objętości wody chłodzącej.

W przypadku agregatów chłodniczych odśrodkowych wysokie lub niskie ciśnienie skraplania może spowodować wzrost ciśnienia. Gdy agregat chłodniczy odśrodkowy napotka taką sytuację, należy zauważyć, że różnica między ciśnieniem skraplania a ciśnieniem parowania nie powinna być zbyt mała i powinna spełniać wymagania zapobiegające wzrostowi, w przeciwnym razie może wystąpić wzrost. Jesienią, gdy temperatura jest niska, korzystniej jest używać agregatu chłodniczego tłokowego, ponieważ ciśnienie skraplania jest niższe, a zużycie energii znacznie zmniejszone.